Estiva Refratários es el líder en la fabricación de rodillos cerâmicos en América Latina y presenta con una moderna tecnologia de producción y rigoroso control de proceso.

El uso de los rodillos Estiva garantiza un desempeño optimizado en los hornos cerâmicos, reflejando en mayores ganancias de productividad, reducción en los costos de mantenimiento, paradas y cambios de rodillos debido a su mayor resistencia al choque térmico y al ataque químico provocado por los gases de combustión y vapores alcalinos.

Principal producto refractario utilizado en la fabricación de artículos cerâmicos, las placas Estiva son producidas en formulación de cordierita y cordierita-mulita a través de procesos de extrusión, vaciado y prensado.

Independiente de como son fabricadas, las placas presentan un excelente control dimensional, elevada resistencia a la flexión, tanto a frio como también a caliente y óptimo desempeño al choque térmico.

Para maximizar la carga útil de los productos que serán quemados, nuestro equipo evalua las condiciones de uso de cada proyecto para así proponer la mejor solución, buscando reducir la masa inerte, mejorando los ciclos de quema y disminuyendo el consumo de energia.

Las placas pueden ser fabricadas en distintos tipos de perfiles y geometrías, tales como: sólidas, huecas (“vazadas”), con nervios, colmena o con diseños especiales (como cortes, encajes, etc.) que se adaptan a las necesidades del cliente.

Las bases de vagonetas de baja masa térmica de Estiva Refratários pueden ser utilizadas en hornos tuneles y periódicos, operando a temperaturas de hasta 1350 °C.

El concepto de utilización del aire como aislante térmico es ampliamente usado en la producción de las piezas huecas y/o vaciadas, dando al producto excelente desempeño térmico. Los proyectos de nuestras bases de vagonetas son hechos especialmente para cada cliente, de acuerdo con el uso y dimensiones de las vagonetas, donde los refractarios son fabricados por el proceso de extrusión o vaciado, sin perdida de sus propiedades.

En combinación con la gand facilidad de montaje, los sistemas para revestimento de techos y paredes de hornos fabricados por la Estiva Refratários presentan un bajo peso por área y, en conjunto con fibras aislantes, resulta en una considerable reducción en el consumo de combustible.

Su uso en hornos periódicos como elemento de protección de las fibras cerámica  también está bien difundido, protegendo la propia fibra del ataque de los gases de combustión, como también reduciendo el número de defectos de las piezas cerámicas, pues evita la caída de contaminantes del revestimiento aislante.

Desarrolladas de acuerdo con las características del proceso de cada uno de nuestros clients, las cajas de calcinación Estiva son fabricadas vaciadas y con variaciones en sus formulaciones para soportar las variables del proceso. La geometria de ellas puede ser desde formas sencillas hasta las más complejas, de acuerdo con la demanda.

Ademas de las placas, columnas, trípodes/arañas, soportes, aros/anillos y otros productos refractarios suministrados por la Estiva Refratários, hay también la posibilidad de desarrollo y fabricación de piezas especiales para finalidades diversas, con enfasis directa en la necesidad del cliente, propiedades de nuestros productos y diseños exclusivos.

Como ejemplo de piezas especiales fabricadas por nosotros podemos destacar los pines, bloques quemadores, placas “ala delta”, pasa rodillos, soportes de resitencia, soportes para cocción de tejas, patas de elefante, cajas dentadas etc.

Refractarios en  base de carburo de silicio (SiC) son muy utilizados en aplicaciones cerámicas debido a su elevada refractariedad, excelente resistencia mecânica, elevada conductibilidad térmica y buena resistencia al choque térmico. Debido a esas características, el uso deste material, juntamente con la durabilidad inherente a los productos, tiene como principal beneficio la reducción del peso de las piezas y consecuente disminución del consumo energético de los hornos.

Para el suministro de estes materiales, Estiva ha estabelecido una alianza estratégica con la empresa Schunk – Alemania para actuar en diversos países y trata de auxiliar nuestros clientes desde el proceso de especificación técnica hasta el suministro de placas macizas, multiperforadas, barras/vigas, postes, aros para quema, soportes, quemadores y tubos radiantes etc.

Por lo general, la producción de cerámica estructural (roja) es muy agresiva para los refractarios, tomando en cuenta el tipo de combustible, atmosfera del horno, elevados tiempos de permanencia en temperatura y alta densidade de la carga sobre las piezas.

Para solucionar una gran parte de eses problemas, Estiva tiene una alianza con la empresa Resco/PACO – EEUU para el suministro de piezas especiales en base de pirofilita. Esos productos son fabricados por extrusión y en varias formulaciones para distintas aplicaciones, presentando desempeño mucho superior a los refractarios silico-aluminosos, generalmente utilizados en la producción de ladrillos y tejas.